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起重機吊裝作業(yè)安 全 技能規(guī)范都有哪些呢？內(nèi)蒙古大型吊裝企業(yè)分享一下

1一般規(guī)則

1.1參與起重吊裝作業(yè)人員,包含司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，有必要是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、查核取得合格證、并經(jīng)體檢承認可進行高處作業(yè)的人員。

1.2起重吊裝作業(yè)前應(yīng)具體勘測現(xiàn)場，依照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工計劃，并經(jīng)企業(yè)技能負責人批閱，其內(nèi)容應(yīng)包含：現(xiàn)場環(huán)境及辦法、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的規(guī)劃核算、地錨規(guī)劃、鋼絲繩及索具的規(guī)劃選用、地耐力及路途的要求、構(gòu)件堆積就位圖以及吊裝過程中的各種防護辦法等。

1.3起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)查看檢驗，重新拼裝的起重機械應(yīng)按規(guī)則進行試作業(yè)，包含靜載、動載實驗，并對各種安 全 設(shè)備進行靈敏度牢靠度的測驗。扒桿按計劃拼裝后應(yīng)經(jīng)試吊查驗，承認契合要求方可運用。

1.4轎車式起重機除應(yīng)按規(guī)則進行守時的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年守時進行作業(yè)實驗，包含額外荷載、超載實驗，查驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷才能，達不到規(guī)守時，應(yīng)減載運用。

1.5起重吊裝索具吊具運用前應(yīng)按施工計劃規(guī)劃要求進行逐件查看檢驗。

1.6起重機運轉(zhuǎn)路途應(yīng)進行查看，達不到地耐力要求時應(yīng)選用路基箱等襯托辦法。

1.7起重吊裝各種防護辦法用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備作業(yè)應(yīng)契合計劃要求

1.8起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安 全 技能交底，內(nèi)容包含吊裝工藝、構(gòu)件分量及注意事項。

1.9當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。

1.10起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴東西袋，東西及另配件應(yīng)裝入東西袋內(nèi)，不得拋擲物品。

2索具設(shè)備

2.1起重吊裝鋼絲繩應(yīng)契合下列規(guī)則：

1核算鋼絲繩答應(yīng)拉力時，應(yīng)依據(jù)不同的用途按表選用安 全 系數(shù)。

2鋼絲繩的銜接強度不得小于其破斷拉力的百分之80；當選用繩卡銜接時，應(yīng)依照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當選用編結(jié)銜接時，編結(jié)長度不該小于鋼絲繩直徑的15倍，且不該小于300mm。

3鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載運用，當磨損斷絲到達報廢標準時，應(yīng)及時替換合格鋼絲繩。

2.2應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的分量、長度及吊點合理制造吊索，作業(yè)中吊索的水平夾角宜在45?~60?之間，不得小于30?。

2.3吊具（鐵扁擔）的規(guī)劃制造應(yīng)有滿足的強度及剛度，依據(jù)構(gòu)件分量、形狀、吊點和吊裝辦法承認，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。

2.4應(yīng)正確運用吊鉤，禁止運用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超越高度百分之10時應(yīng)報廢。

2.5應(yīng)依照鋼絲繩直徑及作業(yè)類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。

2.6千斤頂運用應(yīng)契合下列規(guī)則：

1千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平，并應(yīng)在底部及頂部加墊木板；

2不得超負荷運用，頂升高度不得超越活塞的標志線，或活塞總高度的3/4；

3頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高及時用枕木墊牢，應(yīng)避免千斤頂頂斜或回油引起活塞忽然下降；

4多臺千斤頂聯(lián)合運用時，應(yīng)選用同一型號千斤頂并應(yīng)堅持各千斤頂?shù)耐叫?，每臺千斤頂?shù)钠鹕拍懿坏眯∮诤怂愠休d力的1.2倍。

2.7倒鏈（手拉葫蘆）運用應(yīng)契合下列規(guī)則：

1用前應(yīng)空載查看，掛上重物后應(yīng)漸漸拉動進行負荷查看，承認契合要求后方可持續(xù)運用；

2拉鏈方向應(yīng)與鏈輪共同，拉動速度應(yīng)均勻，拉不動時應(yīng)查明原因，不得采納添加人數(shù)強拉的辦法；

3起重中途中止時刻較長時，應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。

2.8手搬葫蘆運用應(yīng)契合下列規(guī)則：

1手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結(jié)、接頭；

2不得選用加長搬把手柄的辦法操作；

3當運用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重才能有必要降為額外載荷的1/3，且應(yīng)加裝自鎖夾鉗設(shè)備。

2.9絞磨運用應(yīng)契合下列規(guī)則：

1絞磨應(yīng)與地錨銜接牢固，受力后不得歪斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上環(huán)繞不得少于4圈，作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭；

2絞磨有必要裝設(shè)制動器，當絞磨暫時中止翻滾時運用制動器鎖住，且推杠人員不得脫離；

3松弛起重繩時，有必要選用推杠反方向旋轉(zhuǎn)操控，禁止選用松后尾拉繩的辦法。

2.10地錨埋設(shè)應(yīng)契合下列規(guī)則：

1地錨可按經(jīng)驗做法，亦可經(jīng)規(guī)劃承認，埋設(shè)的地上不得被水浸泡；

2木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等堅實木材，禁止運用質(zhì)脆或腐朽木材。埋設(shè)前應(yīng)涂刷防腐油并在鋼絲繩綁縛處加鋼管和角鋼維護；

3重要地錨或舊有地錨運用前有必要經(jīng)試拉承認，可選用地上壓鐵的辦法添加安 全 系數(shù)。

3起重機吊裝作業(yè)

3.1構(gòu)件吊點的挑選應(yīng)契合下列規(guī)則：

1當選用一個吊點起吊時，吊點有必要挑選在構(gòu)件 重  心以上，使吊點與構(gòu)件 重 心 的連線和構(gòu)件的橫截面呈筆直；

2當選用多個吊點起吊時，應(yīng)使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構(gòu)件的重 心 以上，使各吊索的匯交點（起重機的吊鉤方位）與構(gòu)件重 心 的連線，和構(gòu)件的支座面筆直。

3.2應(yīng)依據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件分量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起分量、起升高度、作業(yè)半徑、起重臂長度等作業(yè)參數(shù)挑選起重機。

3.3履帶式起重機應(yīng)契合下列規(guī)則：

1起重機運到現(xiàn)場拼裝起重臂桿時，有必要將臂桿放置在枕木架上進行螺栓銜接和穿繞鋼絲繩作業(yè)；

2起重機應(yīng)依照現(xiàn)行國家標準《起重機械安 全 規(guī)程》GB6067和該機說明書的規(guī)則裝置幅度指示器、力矩限制器等安 全 設(shè)備。

3起重機作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)查看，并查看各安 全 設(shè)備的靈敏牢靠性。起吊

重物時應(yīng)離地上200~300mm停機，進行試吊查驗，承認契合要求時，方可持續(xù)作業(yè)；

4當起重機接近滿負荷作業(yè)時，應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈筆直方位；當起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超越額外起分量的百分之70，且吊物有必要位于行車的正前方，用拉繩堅持吊物的相對安穩(wěn)。

5選用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行，單機的起吊載荷不得超越額外載荷的百分之80。兩機吊索在作業(yè)中均應(yīng)堅持豎直，有必要同步吊起載荷和同步落位。

3.4轎車、輪胎式起重機應(yīng)契合下列規(guī)則：

1作業(yè)前應(yīng)悉數(shù)伸出支腿，并選用方木或鐵板墊實，調(diào)整水平度，鎖牢定位銷；

2起重機吊裝作業(yè)時，轎車駕馭室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕馭室上方且不得在車前區(qū)吊裝；

3起重機作業(yè)時，重物應(yīng)筆直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物反轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢進行；

4起重機吊物下降時有必要選用動力操控，下降中止前應(yīng)減速，不得選用緊急制動；

5當選用起重臂桿的付桿作業(yè)時，付桿由本來疊放方位轉(zhuǎn)向調(diào)直后，有必要承認付桿與主桿之間的銜接定位銷鎖牢后，方可進行作業(yè)；

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